塔架式抽油機無線遙控器研發廠家南京帝淮非標定做功能設計說明
瀏覽：1202 發布日期：2020/09/04 16:06:09
塔架式抽油機無線遙控器研發廠家南京帝淮非標定做功能設計說明
工業無線遙控器研發定制廠商南京帝淮電子科技產品技術講解
塔架式抽油機無線遙控器非標定做型號DH-Z3B7FSX485，發射器與接收器之間，信號雙向交互，遙控距離100米，接收器端工作電壓DC24V，每套標準配置1臺發射器+1臺接收器。
一、塔架式抽油機無線遙控器雙向控制功能設計說明
1、每套遙控系統配置：發射器1臺，接收器1臺，接收器為內置式，配外置延長式吸盤天線；
2、發射前端布局：7個不銹鋼按鍵+3個扭子開關，分別用于：使能（按鍵）、復位（按鍵）、手動上和手動下（采用一個三位自復位扭子開關）、手動/自動切換（1個按鍵）、停止（按鍵）、塔高自學習（按鍵）、電機伺服匹配學習（按鍵）、翻動鍵（類翻動/數字翻動）采用1個三位自復位扭子開關（上推類翻動、下推數字翻動）、左右移動（按鍵1個）、“確定”+“取消”功能采用一個三位自鎖保持模式扭子開關。布局液晶屏一個，用于顯示各參數設置及不同大類項目翻轉顯示等；另有啟動+急停旋鈕（發射器頂部），用于啟動遙控系統及主繼電器吸合通電，和緊急情況下切斷遙控系統及主繼電器斷開繼而對應控制被控端設備總電源斷電。
3、無線頻段：控制采用433MHz無線頻段，工作頻點128個或256個；
4、輸出方式：RS485輸出，與被控端伺服器485通過標準Moudbus協議通信，具體數值定義內容細節，雙方商定；
5、反饋內容：以伺服器給出的內容為準，伺服器給出什么內容，則反饋什么內容，不做任何更改，目前需反饋內容：電機運轉狀態下的電壓(V)、電流(A)、上 下行功率(KW)、轉矩(KN.m)、沖程(m)、沖次(次/min)、運行速度(mm/s)、電機轉速（r/min）、運行當前位置(mm).電機溫度、功率、頻率。如有補充，可隨時添加。
6、供電：手持式發射器端采用三節五號干電池供電，或采用可充電鎳氫電池供電，續航能力上百小時；接收器端實時連接供電電源，可據需配置不同變壓器適配，如DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V等；
7、抗干擾性能處理：多頻點128個或256個，現場遭遇同頻干擾源時，可自動跳頻至當前空閑工作信道，同一環境內可多套遙控器同時使用，且發射器與接收器之間采用唯一性ID識別編碼匹配，保障本機發射模塊所發信號只能被本機接收模塊接收，其他無線設備無法識別讀取、更不可能執行。唯一信號加密編碼，確保多套同環境使用無干擾，確保唯一針對性發射接收信號。
8、對碼匹配：為便于配置或更換或啟用應急備用發射機或接收機，設置對碼使用方式，采用發射機中的兩個按鍵或三個按鍵或四個按鍵同時按下一定時間達成對碼匹配應用。
9、接收機端供電可選：DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V，訂貨前說明。
10、保險絲，5A或10A容量值，用于過流保護接收機不被燒壞；
二、塔架式抽油機無線遙控器功能執行說明：
1）、功能按鈕布局設計：使能’、‘復位’、‘手動上’、‘手動下’、‘自動運行’、‘停止’、‘塔架高度自學習’?！笆鼓堋卑粹o，哪些動作與“使能”按鈕結合才能執行，待商定?！八芨叨茸詫W習”按鈕，對應1個定值數字量信號輸出，伺服器端識別后自定義解析執行。
上述按鈕，‘手動上’+‘手動下’2個功能，采用1個三位自復位（點動式控制）扭子開關控制，中間零位不對應任何輸出，前后兩個位置對應接收器端2個定值數字量信號輸出。其他功能各自均為一個按鍵。
如上功能按鈕，是否有疏漏，待進一步確定，另可據需多配置1-2個按鈕作為備用，視面板剩余空間而定；
2）、設定電機運轉方向（正轉或反轉），編碼器方向。如何定義什么數值代表正轉設定，什么數值代表反轉設定，及編碼器的正反轉方向設定值，均由雙方商定；
3）、電機參數設定及伺服器自學習：功率、轉速、頻率、電流、電壓、轉矩，均可設定，屏幕界面從上到下依次列出如上需設置項漢字名稱，漢字后面即為需要設置數字的空格位置，空格后為本參數的單位名稱。
對應參數大類設置，布局一個按鍵，用于大類項目設置的翻動，循環式翻動。對應每個大類之內的各個指標參數的設置，另布局1個按鍵，專門用于循環翻動針對大類之內的各個參數的指向設定。
電機參數與伺服器匹配自學習按鍵1個，按下后，即可發出1個定值數字信號，伺服器識別后，自動與當前已經設定過的電機參數自適應匹配。
4）伺服器過載系數設定及最大運行電流設定，與4項內容同理設定；
5）、“手動/自動”對應設計布局1個按鈕，此按鈕對應2個不同的定值數字量信號輸出，一個定值數字量信號用于對應“手動”功能，且選中此功能同時，發射器液晶屏對應顯示當前控制狀態為“手動”，再次點擊一下“手動/自動”按鍵，則發出另一個定值數字量信號，此時對應控制狀態為“自動”。初始默認狀態可以暫定為“手動”功能；
監控上行還是下行，由伺服器采集兩個開關量輸入信號，給到發射器端具體狀態說明反饋，發射器端液晶屏針對上行還是下行，以伺服器給出的數據為準；
上、中、下端子狀態監控，由伺服器采集上中下三個開關量輸入信號（三個行程開關的觸點碰擦信號），且根據碰擦三個行程開關的先后順序，判斷當前設備正在運行的狀態：由中向上、由上向中、由中向下、由下向中、到中點、到頂點、到底點，合計為7個狀態說明；
6）、‘塔架高度自學習’按鍵按下并執行之后，進而能設定沖程、安全距離、電機的轉速（手動、自動、自學習轉速），這里的設定可以單獨作為一個類，包含如上所講各個不同的參數設置項；
7）機械參數設定項：繩輪直徑、傳動比，如需補充，可進一步商定；
8）選擇功能鍵2個：中位校正功能、間抽功能，兩者各自對應1路單獨定值數字量信號輸出，由后端伺服器自定義識別解析；
9）關于“示功圖”說明
當前遙控器屏幕相對較小，不足以顯示，且遙控器硬件內不適合編輯此相對較復雜的三維圖軟件系統。遙控器方式開展，建議只列出三個參數顯示，即沖程對應的實時數值變化、電流實時變化值、扭矩對應的實時變化值；
如果一定期望顯示立體三位坐標系“示功圖”，則需采用遙控器+平板電腦方式，發射器端采用帶翻蓋式工具箱（不大、有背帶，實際便于攜帶），上蓋內嵌平板電腦一臺，下部箱體為遙控器發射器部分，且兩者之間統一供電，且需通過RS232數據線進行數據交互，以便于既要呈現立體顯示圖案又能看到坐標軸上的實時變化的沖程數值、電流數值、扭矩數值；此種狀況，相對更加復雜一些，需專門開發一個三維立體實時變化圖軟件系統，且需專門的軟件編程人員與遙控器系統設計人員對接，相互能夠調用對方數據且形成數據交互；
10）故障報警反饋信息：如果伺服器給出故障報警信息，則遙控器發射器端需設計為將“故障報警反饋信息”作為第一優先級顯示，即使當前其他參數正在回傳顯示，如果一旦出現故障信息的反饋數據過來以后，則也以故障信息為第一顯示要務，除非人為主動翻轉當前需要顯示的大類或參數各條款，否則不主動自我隱退故障報警信息；
11）通信地址無需設定，每臺發射器和接收器均可通過對碼方式進行匹配成對，成為一體，對碼操作簡單易行，操作人員操作便捷；
12）遙控距離：本次按照100米無線控制距離設計；
13）綜合說明：如上設置及相應顯示內容需要歸納大類，比如電機參數設置為第一類，伺服器參數設置為第二類，機械參數設置為第三類，電機及編碼器運行方向設置為第四類。布局一個三位自復位扭子開關，專門用于循環翻動這些大類進行選擇即為“類翻動”，每上撥動一次則翻動一次，且另布局一個三位自鎖保持型扭子開關，上撥動即為“確定”下撥動即為“取消”?！按_定”后，進入類別之內，則即可繼續上撥動“翻動”功能，循環翻動各參數的設置。
針對參數設置，采用如上同一個三位自復位扭子開關即撥桿，下撥對應“數字翻動”依次從0/1/2、、、9，繼續按則開始循環又從0到9依次開始。布局1個“數位移動鍵”，用于選中個位、十位、百位、千位的位置，然后再用數字翻動扭子開關設置數字，且對應采用同一個三位自鎖保持型扭子開關，用于“確定”和“取消”功能，用于選擇對了和錯了的情況下的確認。
14）故障停機后能清除故障，并可再次自動啟動運行！故障停機后，由伺服器程序自動清除故障（或由遙控器發射器端人為操作一個設置的“故障清除鍵”），故障清除后，伺服器自動反饋信號給遙控器發射器端表明“故障已清除”，此時遙控器可自動發送信號或可通過人為發送“自動啟動運行”指令，之后設備開始自動運行。
三、塔架式抽油機無線遙控器產品簡介
1. 每套遙控器分2部分，發射部分包含1個發射器；接收器部分含1個接收器，多套遙控器處同一場地工作不會相互干擾。
2. 安全性：遙控系統帶急停蘑菇頭式按鈕，出現緊急情況可拍下急停按鈕，可瞬間切斷被控端總電源以及關閉遙控系統，確保執行安全。且遙控系統內置自偵測電路，當遙控系統故障或繼電器未能正常執行動作，則遙控器系統可自我急停，主動切斷主繼電器，被控端設備斷電，遙控系統關機，確保作業安全。
3. 接收器輸出觸點切換能力：交流250V/5A ；直流30V/5A。
4. 防護防塵等級：IP65。
5. 接收器工作電壓：交流220V、交流380V、交流36V、直流24V、直流48V。可定制！
6. 使用環境工作溫度：-20℃～+75℃，儲存溫度：-40～+80℃
四、塔架式抽油機無線遙控器基本參數說明
發射器
頻率范圍：433MHz
遙控距離：100米（空曠）
密碼保護：40億組
天線形式：外置式/內藏式/吸盤式
防護等級：IP65
使用電源： 3節五號電池
環境溫度：-20℃～+75℃
接收器
頻率范圍：433MHz
接收靈敏度：-110dBm
密碼保護：40億組
天線形式：外置式
安裝固定：內置式
使用電源：DC12V或24V可定制
環境溫度：-20℃～+75℃
工業無線遙控器研發定制廠商南京帝淮電子科技產品技術講解
塔架式抽油機無線遙控器非標定做型號DH-Z3B7FSX485，發射器與接收器之間，信號雙向交互，遙控距離100米，接收器端工作電壓DC24V，每套標準配置1臺發射器+1臺接收器。
一、塔架式抽油機無線遙控器雙向控制功能設計說明
1、每套遙控系統配置：發射器1臺，接收器1臺，接收器為內置式，配外置延長式吸盤天線；
2、發射前端布局：7個不銹鋼按鍵+3個扭子開關，分別用于：使能（按鍵）、復位（按鍵）、手動上和手動下（采用一個三位自復位扭子開關）、手動/自動切換（1個按鍵）、停止（按鍵）、塔高自學習（按鍵）、電機伺服匹配學習（按鍵）、翻動鍵（類翻動/數字翻動）采用1個三位自復位扭子開關（上推類翻動、下推數字翻動）、左右移動（按鍵1個）、“確定”+“取消”功能采用一個三位自鎖保持模式扭子開關。布局液晶屏一個，用于顯示各參數設置及不同大類項目翻轉顯示等；另有啟動+急停旋鈕（發射器頂部），用于啟動遙控系統及主繼電器吸合通電，和緊急情況下切斷遙控系統及主繼電器斷開繼而對應控制被控端設備總電源斷電。
3、無線頻段：控制采用433MHz無線頻段，工作頻點128個或256個；
4、輸出方式：RS485輸出，與被控端伺服器485通過標準Moudbus協議通信，具體數值定義內容細節，雙方商定；
5、反饋內容：以伺服器給出的內容為準，伺服器給出什么內容，則反饋什么內容，不做任何更改，目前需反饋內容：電機運轉狀態下的電壓(V)、電流(A)、上 下行功率(KW)、轉矩(KN.m)、沖程(m)、沖次(次/min)、運行速度(mm/s)、電機轉速（r/min）、運行當前位置(mm).電機溫度、功率、頻率。如有補充，可隨時添加。
6、供電：手持式發射器端采用三節五號干電池供電，或采用可充電鎳氫電池供電，續航能力上百小時；接收器端實時連接供電電源，可據需配置不同變壓器適配，如DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V等；
7、抗干擾性能處理：多頻點128個或256個，現場遭遇同頻干擾源時，可自動跳頻至當前空閑工作信道，同一環境內可多套遙控器同時使用，且發射器與接收器之間采用唯一性ID識別編碼匹配，保障本機發射模塊所發信號只能被本機接收模塊接收，其他無線設備無法識別讀取、更不可能執行。唯一信號加密編碼，確保多套同環境使用無干擾，確保唯一針對性發射接收信號。
8、對碼匹配：為便于配置或更換或啟用應急備用發射機或接收機，設置對碼使用方式，采用發射機中的兩個按鍵或三個按鍵或四個按鍵同時按下一定時間達成對碼匹配應用。
9、接收機端供電可選：DC12V、DC24V、DC48V、AC36V、AC220V、AC380V，訂貨前說明。
10、保險絲，5A或10A容量值，用于過流保護接收機不被燒壞；
二、塔架式抽油機無線遙控器功能執行說明：
1）、功能按鈕布局設計：使能’、‘復位’、‘手動上’、‘手動下’、‘自動運行’、‘停止’、‘塔架高度自學習’?！笆鼓堋卑粹o，哪些動作與“使能”按鈕結合才能執行，待商定?！八芨叨茸詫W習”按鈕，對應1個定值數字量信號輸出，伺服器端識別后自定義解析執行。
上述按鈕，‘手動上’+‘手動下’2個功能，采用1個三位自復位（點動式控制）扭子開關控制，中間零位不對應任何輸出，前后兩個位置對應接收器端2個定值數字量信號輸出。其他功能各自均為一個按鍵。
如上功能按鈕，是否有疏漏，待進一步確定，另可據需多配置1-2個按鈕作為備用，視面板剩余空間而定；
2）、設定電機運轉方向（正轉或反轉），編碼器方向。如何定義什么數值代表正轉設定，什么數值代表反轉設定，及編碼器的正反轉方向設定值，均由雙方商定；
3）、電機參數設定及伺服器自學習：功率、轉速、頻率、電流、電壓、轉矩，均可設定，屏幕界面從上到下依次列出如上需設置項漢字名稱，漢字后面即為需要設置數字的空格位置，空格后為本參數的單位名稱。
對應參數大類設置，布局一個按鍵，用于大類項目設置的翻動，循環式翻動。對應每個大類之內的各個指標參數的設置，另布局1個按鍵，專門用于循環翻動針對大類之內的各個參數的指向設定。
電機參數與伺服器匹配自學習按鍵1個，按下后，即可發出1個定值數字信號，伺服器識別后，自動與當前已經設定過的電機參數自適應匹配。
4）伺服器過載系數設定及最大運行電流設定，與4項內容同理設定；
5）、“手動/自動”對應設計布局1個按鈕，此按鈕對應2個不同的定值數字量信號輸出，一個定值數字量信號用于對應“手動”功能，且選中此功能同時，發射器液晶屏對應顯示當前控制狀態為“手動”，再次點擊一下“手動/自動”按鍵，則發出另一個定值數字量信號，此時對應控制狀態為“自動”。初始默認狀態可以暫定為“手動”功能；
監控上行還是下行，由伺服器采集兩個開關量輸入信號，給到發射器端具體狀態說明反饋，發射器端液晶屏針對上行還是下行，以伺服器給出的數據為準；
上、中、下端子狀態監控，由伺服器采集上中下三個開關量輸入信號（三個行程開關的觸點碰擦信號），且根據碰擦三個行程開關的先后順序，判斷當前設備正在運行的狀態：由中向上、由上向中、由中向下、由下向中、到中點、到頂點、到底點，合計為7個狀態說明；
6）、‘塔架高度自學習’按鍵按下并執行之后，進而能設定沖程、安全距離、電機的轉速（手動、自動、自學習轉速），這里的設定可以單獨作為一個類，包含如上所講各個不同的參數設置項；
7）機械參數設定項：繩輪直徑、傳動比，如需補充，可進一步商定；
8）選擇功能鍵2個：中位校正功能、間抽功能，兩者各自對應1路單獨定值數字量信號輸出，由后端伺服器自定義識別解析；
9）關于“示功圖”說明
當前遙控器屏幕相對較小，不足以顯示，且遙控器硬件內不適合編輯此相對較復雜的三維圖軟件系統。遙控器方式開展，建議只列出三個參數顯示，即沖程對應的實時數值變化、電流實時變化值、扭矩對應的實時變化值；
如果一定期望顯示立體三位坐標系“示功圖”，則需采用遙控器+平板電腦方式，發射器端采用帶翻蓋式工具箱（不大、有背帶，實際便于攜帶），上蓋內嵌平板電腦一臺，下部箱體為遙控器發射器部分，且兩者之間統一供電，且需通過RS232數據線進行數據交互，以便于既要呈現立體顯示圖案又能看到坐標軸上的實時變化的沖程數值、電流數值、扭矩數值；此種狀況，相對更加復雜一些，需專門開發一個三維立體實時變化圖軟件系統，且需專門的軟件編程人員與遙控器系統設計人員對接，相互能夠調用對方數據且形成數據交互；
10）故障報警反饋信息：如果伺服器給出故障報警信息，則遙控器發射器端需設計為將“故障報警反饋信息”作為第一優先級顯示，即使當前其他參數正在回傳顯示，如果一旦出現故障信息的反饋數據過來以后，則也以故障信息為第一顯示要務，除非人為主動翻轉當前需要顯示的大類或參數各條款，否則不主動自我隱退故障報警信息；
11）通信地址無需設定，每臺發射器和接收器均可通過對碼方式進行匹配成對，成為一體，對碼操作簡單易行，操作人員操作便捷；
12）遙控距離：本次按照100米無線控制距離設計；
13）綜合說明：如上設置及相應顯示內容需要歸納大類，比如電機參數設置為第一類，伺服器參數設置為第二類，機械參數設置為第三類，電機及編碼器運行方向設置為第四類。布局一個三位自復位扭子開關，專門用于循環翻動這些大類進行選擇即為“類翻動”，每上撥動一次則翻動一次，且另布局一個三位自鎖保持型扭子開關，上撥動即為“確定”下撥動即為“取消”?！按_定”后，進入類別之內，則即可繼續上撥動“翻動”功能，循環翻動各參數的設置。
針對參數設置，采用如上同一個三位自復位扭子開關即撥桿，下撥對應“數字翻動”依次從0/1/2、、、9，繼續按則開始循環又從0到9依次開始。布局1個“數位移動鍵”，用于選中個位、十位、百位、千位的位置，然后再用數字翻動扭子開關設置數字，且對應采用同一個三位自鎖保持型扭子開關，用于“確定”和“取消”功能，用于選擇對了和錯了的情況下的確認。
14）故障停機后能清除故障，并可再次自動啟動運行！故障停機后，由伺服器程序自動清除故障（或由遙控器發射器端人為操作一個設置的“故障清除鍵”），故障清除后，伺服器自動反饋信號給遙控器發射器端表明“故障已清除”，此時遙控器可自動發送信號或可通過人為發送“自動啟動運行”指令，之后設備開始自動運行。
三、塔架式抽油機無線遙控器產品簡介
1. 每套遙控器分2部分，發射部分包含1個發射器；接收器部分含1個接收器，多套遙控器處同一場地工作不會相互干擾。
2. 安全性：遙控系統帶急停蘑菇頭式按鈕，出現緊急情況可拍下急停按鈕，可瞬間切斷被控端總電源以及關閉遙控系統，確保執行安全。且遙控系統內置自偵測電路，當遙控系統故障或繼電器未能正常執行動作，則遙控器系統可自我急停，主動切斷主繼電器，被控端設備斷電，遙控系統關機，確保作業安全。
3. 接收器輸出觸點切換能力：交流250V/5A ；直流30V/5A。
4. 防護防塵等級：IP65。
5. 接收器工作電壓：交流220V、交流380V、交流36V、直流24V、直流48V。可定制！
6. 使用環境工作溫度：-20℃～+75℃，儲存溫度：-40～+80℃
四、塔架式抽油機無線遙控器基本參數說明
發射器
頻率范圍：433MHz
遙控距離：100米（空曠）
密碼保護：40億組
天線形式：外置式/內藏式/吸盤式
防護等級：IP65
使用電源： 3節五號電池
環境溫度：-20℃～+75℃
接收器
頻率范圍：433MHz
接收靈敏度：-110dBm
密碼保護：40億組
天線形式：外置式
安裝固定：內置式
使用電源：DC12V或24V可定制
環境溫度：-20℃～+75℃
